數(shù)控等離子切割機優(yōu)勢：
激光切割運用看不見的光束代替了傳統(tǒng)的機械刀，激光切割速度快、切口平滑，一般是不需要后期加工的，切割受熱影響較小，板材變形小。
可通過數(shù)控切割優(yōu)化套料編程軟件、數(shù)控系統(tǒng)切割控制軟件及自動穿孔和自動切割工藝，進(jìn)一步提高數(shù)控切割機的切割效率和切割質(zhì)量，實現(xiàn)數(shù)控切割機的全時、自動和高質(zhì)量切割。
數(shù)控火焰切割機的日常保養(yǎng)：
傳動齒條上每天用應(yīng)20#機油清洗，不允許齒條上有顆粒飛濺物。操作人員只允許拆卸割嘴，其余零件不能隨意拆卸，電氣接線盒只允許有關(guān)人員檢修時，方能打開。
數(shù)控切割機：
隨著現(xiàn)代機械工業(yè)的發(fā)展，對板材切割加工的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的要求也同時提高，合肥數(shù)控切割機，因而數(shù)控切割機的市場潛力還是很大，自動數(shù)控切割機，市場前景比較樂觀。
數(shù)控切割機注意點：
機床潤滑。按數(shù)控切割機床使用說明書要求給設(shè)備關(guān)鍵點潤滑、潤滑點灌注規(guī)定的油液和油脂，清洗液壓油箱及過濾器，灌入規(guī)定標(biāo)號的液壓油。液壓油事先要經(jīng)過過濾。接通外界輸入的氣源。
數(shù)控火焰切割機的出現(xiàn)可以說在切割行業(yè)中有著重要的意義，它消除了傳統(tǒng)火焰切割中，切割質(zhì)量不好，安全系數(shù)低，激光數(shù)控切割機，切割速度慢等缺點。
數(shù)控等離子切割機優(yōu)勢：
切割精度的區(qū)別，等離子的切割精度可以達(dá)到1mm以內(nèi)，而激光切割的精度能達(dá)到0.22mm以內(nèi)。在成本等離子切割機比激光切割機便宜些，在加工精度來看，等離子切割相當(dāng)于粗加工，激光切割相當(dāng)于精細(xì)加工。
數(shù)控切割機結(jié)構(gòu)和硬件配置基本相當(dāng)?shù)那闆r下，數(shù)控切割機的切割效率以及切割質(zhì)量主要由優(yōu)化套料軟件和數(shù)控系統(tǒng)的切割控制軟件決定。
數(shù)控切割機的原理：
鋼的回火會使淬火鋼再加熱到一定的溫度，然后某種冷卻方法稱為回火。其目的是消除淬火引起的內(nèi)應(yīng)力，便攜式數(shù)控切割機價格，降低硬度和脆性，以獲得預(yù)期的力學(xué)性能。高溫回火、中溫回火和低溫回火，Tempering與淬火正火結(jié)合使用。
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